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发酵罐系统的灭菌操作步骤

发布时间:2020-7-27 11:03:57    浏览次数:    来源:fairwaywash.com
摘要:发酵罐与别的机械设备的突显区别是对纯种塑造的规定之高,基本上做到十分严苛的水平。因而,发酵设备的气密性试验,运作的高宽比可信性是发醇工业生产的鲜明特点。

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1.关掉发酵设备全部供水管道路及气体管道。打开管道路闸阀。另外稍打开发酵设备筒夹的排气阀门,排污筒夹剩水。
2.打开发酵设备拌和电动机,转速比至200rpm,使发酵液遇热匀称。当溫度升到95℃之上时,就可以终止拌和。随后待溫度升到121℃(罐压在0.1~0.12Mpa)时就可以记时刚开始。
3.当记时刚开始后,发酵时间一般为20-三十分钟。在这里時间内要确保溫度不少于120℃.另外可开展空气过滤网及气体管路的杀菌。
4.空气过滤网及气体管路的杀菌:稍开过滤装置的放水阀门,及气体管路的隔膜阀,确保气体管路的蒸气杀菌。但不可以开的很大,以防蒸气很多进到罐里,而稀释液培养液。
5.进料、取样阀的蒸汽安全阀门及出入口阀稍开,确保该管道杀菌。在夹层玻璃发酵设备的盖上的打疫苗口,一样必须放气,使其做到杀菌规定。
6.当隔热保温完毕时,先要把气体管道中的隔膜阀关掉。把空气过滤网放水阀关掉,及其关掉取样阀出入口闸阀和打疫苗口螺丝帽。随后再关掉各界蒸汽安全阀门。
7.开启冷却循环水闸阀及放水阀门,另外开启空气流量计和气体安全泄压阀门,把空气过滤网烘干。这时务必留意罐压的转变。肯定不可以让罐放低于0.02Mpa。及当罐压做到0.05Mpa时,马上将气体管道开启,确保不锈钢板发酵设备的罐压在0.05Mpa上下。
8.当溫度降至95℃时,就可以开启拌和。当溫度小于50℃后,就可以选择全自动温度控制情况,使培养液做到打疫苗溫度,杀菌全过程自即日起完毕。


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